隨著泵行業(yè)的不斷發(fā)展，為了滿足不同的行業(yè)對于泵的需求不同，很多專業(yè)性的泵因此而出現(xiàn)了，計量泵就是其中比較具有代表性的一種泵，雖然計量泵在性能的結(jié)構(gòu)上是設(shè)計的比較合理，但是還是無法完全避免在使用過程中故障的出現(xiàn)，那么對于計量泵故障的出現(xiàn)該如何處理呢?通過咨詢相關(guān)技術(shù)人員，小編來介紹相關(guān)內(nèi)容。
一、吸入不正常。
產(chǎn)生原因：加藥罐至計量泵吸入口管路異常
解決方法：
1、 檢查進口閥門是否打開
2、 檢查y型過濾器是否存在異物，計量泵品牌造成阻塞
3、 檢查吸入口單向閥是否倒置或單向閥閥球是否丟失或存在異物
二、出液流量不足。
產(chǎn)生原因：
1、吸入不足，此時參考吸入不正常的解決方案
2、出口管路異常
解決方法：
1、檢查出口閥門是否打開
2、檢查出口單向閥是否存在異物，造成阻塞
3、檢查出口單向閥是否倒置或單向閥閥球是否丟失或存在異物
4、檢查安全閥設(shè)定壓力是否低于計量泵正常出藥壓力，導(dǎo)致出口藥劑回流
三、出口壓力不足。
產(chǎn)生原因：
1、進出口流量不足，此時參照吸入口與出液口問題解決方案
2、安全閥設(shè)定壓力過低，倒置管路提前泄壓
解決方法：調(diào)高出口安全閥的設(shè)定壓力
3、液壓隔膜泵出口壓力不足
解決方法：
1、檢查計量泵的驅(qū)動端和液力端是否加滿潤滑油與液壓油
2、檢查管路安全閥設(shè)定壓力是否低于計量泵出藥壓力
3、檢查計量泵內(nèi)部釋放閥是否設(shè)定壓力低于管路壓力
4、檢查出藥管路后端是否有其他設(shè)備造成的正壓存在，也會有另一種情況，出口末端加藥點管路在水平線上低于計量泵泵頭，這時會造成管路虹吸現(xiàn)象。在這兩種情況下，需要在計量泵出口單向閥就近位置安裝背壓閥。
四、管路正常的情況下計量泵出液不正常。
這種情況的發(fā)生一般會伴隨著兩種故障。
油封破裂。油封破裂會導(dǎo)致計量泵漏油，對于機械隔膜計量泵來說，油封破裂直接的影響是齒輪箱缺乏潤滑，會提前磨損。齒輪箱的磨損會使計量泵的行程長度與效率受到影響，導(dǎo)致計量泵出液的異常。
隔膜變形或破裂。隔膜變形會直接導(dǎo)致計量泵在一個沖程范圍內(nèi)出液計量異常，隔膜破裂會直接導(dǎo)致計量泵無法出液。
對于這種情況，我們也可以做一些預(yù)防工作：
1、每次開啟計量泵前，檢查進出口的管路是否完全打開
2、檢查管路安全閥或者內(nèi)置釋放閥的壓力是否低于泵的壓力
3、檢查進出口管路是否存在異物會導(dǎo)致吸入口的負壓或者出液口的正壓
針對計量泵的運行條件，準(zhǔn)備一定的備件，進行周期性固定的維護檢查，確保正常良好的工作。
1、檢查工程隔膜計量泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動隔膜計量泵，試看隔膜計量泵是否靈活。
2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察隔膜計量泵油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
3、擰下隔膜計量泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
4、關(guān)好隔膜計量泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
5、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
6、開動電機，當(dāng)隔膜計量泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
7、盡量控制隔膜計量泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證隔膜計量泵在較率點運轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。
8、隔膜計量泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，較高溫度不得超過80℃。
9、如發(fā)現(xiàn)隔膜計量泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
10、隔膜計量泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
11、隔膜計量泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
12、經(jīng)常調(diào)整隔膜計量泵填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
13、定期檢查隔膜計量泵軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
14、隔膜計量泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15、隔膜計量泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
以上就是小編就是的全部內(nèi)容。如果想了解更多，請持續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站。
